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公司在清洗方面拥有“八五”重点项目,汇鑫源清洗技术,通过化工部的技术鉴定,缓蚀剂及工业清洗(二级)等级评定,从采样,分析,施工方案制定,清洗剂的配制,缓蚀率检测以及终形成了一套科学管理方法,具有污垢彻底,清洗速度快,缓蚀率高,操作简便,性能稳定可靠和费用低廉等特点,适用于各类大型装置(包括引进装置)及其他设备的系统清洗
汇鑫源酸洗钝化无缝钢管 各种管道用酸洗无缝钢管加工 山东聊城汇鑫源管业有限公司产品简介:液压系统在制造、试验、使用和储存中都会受到污染,而清洗是污染,使液压油、液压元件和管道等保持清洁的重要手段。无论润滑管路还是液压管路, 酸洗、油洗两个步骤均应完整进行。
酸洗目的:卫生级洁净管道通过酸洗钝化和清洗等程序,使管道能够达到无菌物料输送的要求酸洗工艺流程:脱脂---水洗---酸洗----水洗---封闭剂 一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种,如下:
1.硫酸:稀释至20%左右的浓度,加热到60—65度,一般洗20-30分钟;
2.盐酸:同样稀释至20%左右的浓度,直接室温酸洗,一般洗20-30分钟,酸洗后的钢管要进行防锈处理的,钝化是其中的一种,要看钝化的质量如何,还有封闭剂的选用也很重要的。酸洗后(以去除氧化皮为准),要立即用水冲洗,立即中和处理,防锈的话,还要进行钝化处理。汇鑫源酸洗钝化无缝钢管 各种管道用酸洗无缝钢管加工
利用方法: 1.如不锈钢、碳钢管件、无缝管油污较重,应预先除油。 2.将酸洗钝化液倒入PVC槽或用PP槽,将不锈钢工件管件放进槽里泡5-30分钟即可。 3.用自来水洗涤洁净即可。须要冲洗洁净。 4.将废水中合处置,加碱性石灰水或氢氧化钠等中和,使PH值靠近7时再排放.对情况无影响。 5.处置后的不锈钢钢工件进步碳钢耐腐化性防锈结果受工件材质、外貌状态,天气、大气污染状态以及稀释用水水质、施工方法、工件堆垛方法等诸多因素的影响。 6: 酸洗钝化液作业必须在室外或透风精良的室内举行。 7:操纵职员戴好劳动掩护用具后举行操纵,严禁皮肤与酸洗钝化液打仗。如误触,需立刻用净水冲洗即可。 8:酸洗钝化处置所用的容器和东西都应是耐酸腐化的塑料槽体。 9:酸洗钝化液要处置的渣滓物和废水要实时用石灰乳或氢氧化钠中和处置以防备污染情况。 10:请勿在强阳光下操纵,防备不锈钢酸洗钝化液晒干,影响钝化结果
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钢管酸洗工艺过程:工件→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验有关工艺过程说明(1)脱脂可采用化学去油或水属脱脂清洗剂去油,达到工件完全被水浸润为止。(2)酸洗可采用H2SO415%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl20%,六次四1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。(3)浸助镀剂也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl15%~25%,ZnCl22.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。
在现在很多的无缝钢管厂里面,主要是以冷拔和热轧无缝钢管为中心生产和销售,同时这两种的生产制作过程也是不同的。所以在这两种无缝钢管的生产工序里面,还是冷拔无缝钢管的制作过程比较复杂。冷拔无缝钢管首先在管坯的问题上就要进行连轧,连轧以后才能进行定径的测试,这个时候需要管坯的表面没有任何的裂纹响应后才可以进行下一道工序。
酸洗是指用酸洗溶液如盐酸,硫酸等洗掉工件上的氧化层和灰尘等物质。清洗表面的作用磷化即一种处理方法,磷化液,有锌系磷化液,锰系磷化液等,磷化有很多种,作用也不同,如钢丝的磷化是使钢丝在拉细起到润滑作用的,有的是为了起到打底漆的作用,增强基体与漆体的结合力,还有的是起到耐腐蚀等等作用。管路清洗完毕如果没有很快进入调试阶段,必须在管路中及时铺油,而且要在整个内壁上都形成一层油膜,以免产生二次生锈。油洗之后,调试之前必须再次对管路进行检查,特别是在管路的拐弯处以及大的集流腔等容易积存油液的地方,要打开管路进行检查,放出残存的油液,并用干净的油液再冲洗,直到看不到杂质为止。
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